广东加长变径套 加长钻套 超硬钻套批发钻套介绍 广东加长变径套 加长钻套 超硬钻套批发钻套介绍 钻套 　【定义】 引导钻头钻孔的轴套。【作用】 1、引导钻头对中。2、保证产品的精度。3、提高生产率，4、降低工人要求。 　　【类别】 1、固定钻套，2、可换钻套。 　　【材料】 常用材料：gcr15 ， 要求耐磨，硬度高，硬度一般为hrc62 　　【生产工艺】 车，（铣缺口） 淬火，磨。 难是磨内孔，由于孔小，要求设备特殊，一般小孔磨转速为40000转/分钟 钻套公差配合 钻套内孔 　　钻套内孔（又称导向孔）直径的基本尺寸应为所用刀具的大极限尺寸，并采用基轴制间隙配合。钻孔或扩孔时其公差取f7或f8，粗铰时取g7，精铰时取g6。若钻套引导的是刀具的导柱部分，则可按基孔制的相应配合选取，如h7/f7、h7/g6或h6/g5等。 　导向长度h 　　钻套的导向长度h对刀具的导向作用影响很大，h较大时，刀具在钻套内不易产生偏斜，但会加快刀具与钻套的磨损；h过小时，则钻孔时导向性不好。通常取导向长度h与其孔径之比为：h/d=1~2.5。当加工精度要求较高或加工的孔径较小时，由于所用的钻头刚性较差，则h/d值可取大些，如钻孔直径d<5mm时，应取h/d≥2.5；如加工两孔的距离公差为±0.05mm时，可取h/d=2.5~3.5。 排屑间隙h 　排屑间隙h是指钻套底部与工件表面之间的空间。如果h太小，则切屑排出困难，会损伤加工表面，甚至还可能折断钻头。如果h太大，则会使钻头的偏斜增大，影响被加工孔的位置精度。一般加工铸铁件时，h=(0.3~0.7)d；加工钢件时， h=(0.7~1.5)d；式中d为所用钻头的直径。对于位置精度要求很高的孔或在斜面上钻孔时，可将h值取得尽量小些，甚至可以取为零。 钻套 　【定义】 引导钻头钻孔的轴套。【作用】 1、引导钻头对中。2、保证产品的精度。3、提高生产率，4、降低工人要求。 　　【类别】 1、固定钻套，2、可换钻套。 　　【材料】 常用材料：gcr15 ， 要求耐磨，硬度高，硬度一般为hrc62 　　【生产工艺】 车，（铣缺口） 淬火，磨。 难是磨内孔，由于孔小，要求设备特殊，一般小孔磨转速为40000转/分钟 钻套公差配合 钻套内孔 　　钻套内孔（又称导向孔）直径的基本尺寸应为所用刀具的大极限尺寸，并采用基轴制间隙配合。钻孔或扩孔时其公差取f7或f8，粗铰时取g7，精铰时取g6。若钻套引导的是刀具的导柱部分，则可按基孔制的相应配合选取，如h7/f7、h7/g6或h6/g5等。 　导向长度h 　　钻套的导向长度h对刀具的导向作用影响很大，h较大时，刀具在钻套内不易产生偏斜，但会加快刀具与钻套的磨损；h过小时，则钻孔时导向性不好。通常取导向长度h与其孔径之比为：h/d=1~2.5。当加工精度要求较高或加工的孔径较小时，由于所用的钻头刚性较差，则h/d值可取大些，如钻孔直径d<5mm时，应取h/d≥2.5；如加工两孔的距离公差为±0.05mm时，可取h/d=2.5~3.5。 排屑间隙h 　排屑间隙h是指钻套底部与工件表面之间的空间。如果h太小，则切屑排出困难，会损伤加工表面，甚至还可能折断钻头。如果h太大，则会使钻头的偏斜增大，影响被加工孔的位置精度。一般加工铸铁件时，h=(0.3~0.7)d；加工钢件时， h=(0.7~1.5)d；式中d为所用钻头的直径。对于位置精度要求很高的孔或在斜面上钻孔时，可将h值取得尽量小些，甚至可以取为零。 固定钻套 机床夹具零件及部件固定钻套标准--jb/t 8045.1-1999 　　1.本标准规定了0-85mm的固定钻套 　　2.引用标准： 　　gb/t 699-1988 优质碳素结构钢的技术条件 　　gb/t 1298-1986 碳素工具钢技术条件 　　gb/t 8044-19999 机床夹具零件及部件技术条件 　　jb/t 8045.5-1999 机床夹具零件及部件钻套螺钉